法兰(flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。








法兰的冷锻是在低温锻造时,法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到---的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得---的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面---,尺寸精度高,能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化,提高法兰的强度。
法兰的热锻是:热锻时,a516 gr.60盲板,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大型法兰。要得到高尺寸精度的法兰,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外,要注意---热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力,因而减少坏料变形所需的锻压力,使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织,并减少铸态结构的缺陷,提高钢的机械性能。
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