美标法兰生产工艺--自由锻
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
平焊法兰生产标准:
---:gb/t9112-2000(gb9113·1-2000~gb9123?4-2000)
美标:ansi b16.5 class150、300、600、900、1500(wn、so、bl、th、lj、sw)
日标:jis 5k、10k、16k、20k(pl、so、bl、wn、th、sw)
德标:din2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545(pl、so、wn、bl、th)
化工部标准:hg5010-52~hg5028-58、hgj44-91~hgj65-91
法兰标准:hg20592-2009(pn系列)﹨hg20615-2009(calss系列)
机械部标准:jb81-59~jb86-59、jb/t74-1994、jb/t79-94~jb/t86-94
压力容器标准:jb4700-2000~jb4707-2000、jb1157-82~jb1160-82 b16.47a/b b16.39 b16.48
法兰的热锻是:热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大型法兰。要得到高尺寸精度的法兰,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外,a182 f5对焊法兰市场调查,要注意---热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力,因而减少坏料变形所需的锻压力,使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织,并减少铸态结构的缺陷,提高钢的机械性能。
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